在工業(yè)生產(chǎn)中，鋼材一直是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的項目，在各種鋼材生產(chǎn)中，拋丸機隨處可見。 這是因為在鋼材的生產(chǎn)過程中，需要使用拋丸機對鋼材表面進行處理，而使用拋丸機技術(shù)處理表面可以說是事半功倍。 并提高生產(chǎn)效率。

在很早的鋼鐵生產(chǎn)過程中，由于技術(shù)的限制，特別是生產(chǎn)出來的鋼砂和鋼丸，如果要保證鑄件表面的光潔度或進行進一步的加工，必須人工完成，而且 這樣生產(chǎn)效率很低，不能保證大批量生產(chǎn)，在人工清理表面的過程中容易發(fā)生事故。 履帶式拋丸機采用高強度耐磨橡膠履帶或錳鋼履帶裝載工件。 它利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向腔體內(nèi)的工件，達到清洗的目的。 適用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等零件的清砂、除銹、除氧化皮和表面強化，特別適用于不怕碰撞的零件的清理和強化。 拋丸機配件可用于去除可能影響物體零件完整性、外觀或清晰度的毛刺、隔膜和銹蝕。 拋丸機還可以針對部分涂層的表面以去除表面污染物并提供增加涂層附著力的表面輪廓，以增強工件的強度。

拋丸機是美國人在1930年代發(fā)明的，并廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，而我們的新一代則是在1950年代開始發(fā)明拋丸機。 拋丸機的原始技術(shù)來自蘇聯(lián)。 那個時候也是我們新一代的鋼鐵時代。 全國都在生產(chǎn)鑄鋼，所以拋丸機的需求量很大，第一臺拋丸機的原理也很簡單。

在行業(yè)的不斷發(fā)展中，拋丸機的發(fā)展也取得了長足的進步。 在不斷的探索和探索中，拋丸機的技術(shù)已經(jīng)從非常簡單的表面處理逐漸發(fā)展到各種鑄件的表面處理，而且不僅僅是表面銹蝕的處理，還有除銹處理，這些 是現(xiàn)代拋丸機所擁有的技術(shù)。